{"id":2986,"date":"2019-11-26T10:19:52","date_gmt":"2019-11-26T10:19:52","guid":{"rendered":"https:\/\/anteus.hu\/?p=2986"},"modified":"2025-04-01T12:33:07","modified_gmt":"2025-04-01T10:33:07","slug":"rostbildung-an-der-edelstahldichtung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/anteus.hu\/de\/rozsdasodik-a-rozsdamentes-acelbol-keszult-belepteto-eszkoz\/","title":{"rendered":"Rostet Ihr Zugangskontrollger\u00e4t aus rostfreiem Stahl?"},"content":{"rendered":"

In diesem Artikel m\u00f6chten wir erkl\u00e4ren, aus welchen Komponenten die verschiedenen Zugangskontrollsysteme bestehen und - was vielleicht noch wichtiger ist - wie sie zu reinigen sind.<\/strong><\/p>\n

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\nBeginnen wir mit der grundlegenden Frage: Woraus besteht ein modernes Zugangskontrollger\u00e4t?<\/p>\n

In diesem Artikel geht es um Zugangseinrichtungen, vor allem um Tore und Schranken, die alle aus Stahl gefertigt sind.<\/p>\n

Genauer gesagt, sind sie entweder aus Kohlenstoffstahl oder aus Edelstahl gefertigt. Wenn sich das Unternehmen, das das Steigsystem baut, f\u00fcr letzteres Material entscheidet, gibt es ebenfalls (einfach ausgedr\u00fcckt) zwei M\u00f6glichkeiten: Edelstahl AISI 304 und AISI 316 (obwohl es noch viele weitere Arten gibt, die auf der Zusammensetzung des Stahls basieren, aber f\u00fcr die Zwecke dieses Themas werden wir uns auf diese beiden Hauptarten konzentrieren).<\/p>\n

Der Unterschied zwischen den beiden liegt in der Widerstandsf\u00e4higkeit des Stahls, die sich aufgrund der Legierungsmaterialien und der bei der Herstellung des Stahls verwendeten Verfahren unterscheidet. So hat 304er-Stahl im Allgemeinen einen h\u00f6heren Cr-Gehalt (Chrom), w\u00e4hrend 316er-Stahl auch Mo (Molybd\u00e4n) enth\u00e4lt, das in 304 \u00fcberhaupt nicht vorhanden ist. Daraus folgt, dass Werkzeuge aus 304er Stahl gut f\u00fcr den Einsatz in Umgebungen geeignet sind, in denen Wasser, leicht verunreinigtes Wasser, Lebensmittel und S\u00e4uren bis zu einem PH-Wert von 4,5 vorhanden sind. Dieses Material ist ideal in chlorfreien Umgebungen. In der Praxis wird er im Bauwesen, f\u00fcr Lebensmittelbeh\u00e4lter, Tanks, Rohrleitungen, aber auch f\u00fcr Molkereikessel verwendet.<\/p>\n

316 wird dort eingesetzt, wo die Ger\u00e4te einer h\u00f6heren Belastung ausgesetzt sind: Chemieanlagen, Papierindustrie, hoher Chlorgehalt und stark s\u00e4urehaltige Umgebungen.<\/p>\n

Daher wird einer der beiden oben genannten nichtrostenden St\u00e4hle - in den allermeisten F\u00e4llen 304 - f\u00fcr Zugangst\u00fcren, Schranken und Gel\u00e4nder verwendet. Diese Art von Stahl kann auch dort verwendet werden, wo die Bedingungen nicht unbedingt optimal sind (z. B. in B\u00e4dern, in der N\u00e4he von Schwimmb\u00e4dern), wo aber eine h\u00e4ufige und professionelle Reinigung und Pflege besonders wichtig ist. Bei ordnungsgem\u00e4\u00dfer Wartung, Reinigung und Pflege behalten sie ihr \u00e4sthetisches Erscheinungsbild f\u00fcr lange Zeit. 316er Stahl ist an diesen Orten widerstandsf\u00e4higer gegen Umwelteinfl\u00fcsse, aber das Rohmaterial und aus technologischen Gr\u00fcnden die Bearbeitung des Stahls sind viel teurer und zeitaufw\u00e4ndiger, so dass ihre Verwendung nur in besonders begr\u00fcndeten F\u00e4llen zu empfehlen ist.<\/p>\n

Kann rostfreier Stahl rosten?<\/strong><\/p>\n

Die schlechte Nachricht: Er kann!<\/p>\n

Wir zeigen Ihnen auch ein Bild - die beiden Zutrittsger\u00e4te wurden etwa zur gleichen Zeit installiert, mit \u00e4hnlicher Luftfeuchtigkeit und anderen Bedingungen im t\u00e4glichen Betrieb. Das eine wird regelm\u00e4\u00dfig und gut gewartet, das andere nicht.<\/p>\n

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Aber wie kann dies geschehen und wie kann es vermieden werden?<\/p>\n

Zun\u00e4chst einmal muss gekl\u00e4rt werden, wie sich Edelstahl (Inox) von herk\u00f6mmlichem Stahl oder Kohlenstoffstahl genau unterscheidet:<\/p>\n

Nichtrostender Stahl enth\u00e4lt mindestens 10,5% Chrom. Wenn er der Luft ausgesetzt wird, bildet sich auf Stahl mit ausreichendem Chromgehalt eine passive Chromoxidschicht, die an der Stahloberfl\u00e4che haftet und die Bildung einer Eisenoxidschicht verhindert, indem sie verhindert, dass Luft und Feuchtigkeit direkt mit dem Stahl in Kontakt kommen. Diese St\u00e4hle k\u00f6nnen nur dann rosten, wenn diese Passivschicht in irgendeiner Weise besch\u00e4digt wird.<\/p>\n

Eine Besch\u00e4digung der Passivschicht kann auch durch physikalische oder chemische Einwirkungen entstehen. Beispiele f\u00fcr physikalische Einwirkungen sind Zerkratzen der Oberfl\u00e4che, Bohren, Schleifen oder Schwei\u00dfen. Chemische Einwirkungen k\u00f6nnen in s\u00e4urehaltigen oder besonders stark alkalischen Umgebungen auftreten.<\/p>\n

Gl\u00fccklicherweise ist es in vielen F\u00e4llen nicht der Stahl, der rostet, sondern der Schmutz, der sich darauf befindet - was dazu f\u00fchrt, dass das Werkzeug zwar wie verrostet aussieht, aber nichts damit zu tun hat. Mit speziellen Reinigungsmitteln f\u00fcr rostfreien Stahl und regelm\u00e4\u00dfiger Reinigung lassen sich diese Verunreinigungen entfernen. Es gibt auch verschiedene Edelstahlreiniger, die die Regeneration der Passivschicht unterst\u00fctzen. Bei regelm\u00e4\u00dfiger Anwendung dieser Produkte bleiben rostfreie Oberfl\u00e4chen sehr lange dekorativ und rostfrei.<\/p>\n

Und in den F\u00e4llen, in denen der rostfreie Stahl aufgrund mangelnder Pflege tats\u00e4chlich rostet, k\u00f6nnen wir die Ursache f\u00fcr den Fehler in Kratzern und Schrammen suchen. Wenn man zum Beispiel mit einem nicht rostfreien Hammer auf eine rostfreie Oberfl\u00e4che schl\u00e4gt und die Passivschicht besch\u00e4digt, f\u00e4ngt die besch\u00e4digte Stelle oft an zu rosten. Das Gleiche gilt, wenn die Oberfl\u00e4che in einer sauren, feuchten Umgebung nicht richtig gepflegt wird. Die saure Umgebung f\u00fchrt zu einer Besch\u00e4digung der Passivschicht und verringert die Widerstandsf\u00e4higkeit der Oberfl\u00e4che.<\/p>\n

Die Vorbeugung ist daher einfach: Diese Werkzeuge m\u00fcssen ordnungsgem\u00e4\u00df gewartet werden:<\/p>\n